Дэталі вала - адна з тыповых частак, якія часта сустракаюцца ў машынах.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для падтрымкі нуля перадачы

Кампаненты, перадаюць крутоўны момант і нясуць нагрузку.Дэталі вала - гэта дэталі, якія верцяцца, даўжыня якіх перавышае дыяметр, і звычайна яны складаюцца з вонкавай цыліндрычнай паверхні, канічнай паверхні, унутранага адтуліны і разьбы канцэнтрычнага вала і адпаведнай кантавой паверхні.У адпаведнасці з рознымі канструктыўнымі формамі часткі вала можна падзяліць на аптычныя валы, ступеністыя валы, полыя валы і каленчатыя валы.

Валы з стаўленнем даўжыні да дыяметра менш за 5 называюцца кароткімі валамі, а з стаўленнем больш за 20 - тонкімі валамі.Большасць валаў знаходзіцца паміж імі.

Вал абапіраецца на падшыпнік, а частка вала, якая супадае з падшыпнікам, называецца цапфой.Шыйкі восі з'яўляюцца эталонам зборкі валаў.Як правіла, іх дакладнасць і якасць паверхні павінны быць высокімі.Іх тэхнічныя патрабаванні, як правіла, фармулююцца ў адпаведнасці з асноўнымі функцыямі і ўмовамі працы вала, звычайна наступнымі пунктамі:

(1) Дакладнасць памераў.Каб вызначыць становішча вала, цапфа падшыпніка звычайна патрабуе высокай дакладнасці памераў (IT5 ~ IT7).Як правіла, дакладнасць памераў цапфы вала для зборкі дэталяў трансмісіі адносна нізкая (IT6～IT9).

(2) Дакладнасць геаметрычнай формы Дакладнасць геаметрычнай формы частак вала ў асноўным адносіцца да круглявасці, цыліндрычнасці і г. д. цапфы, вонкавага конусу, адтуліны пад конус Морзэ і г. д. Як правіла, допуск павінен быць абмежаваны ў межах дапушчальнага дыяпазону памераў.Для ўнутраных і вонкавых круглых паверхняў з павышанымі патрабаваннямі да дакладнасці дапушчальнае адхіленне павінна быць адзначана на чарцяжы.

(3) Дакладнасць узаемнага палажэння Патрабаванні да дакладнасці палажэння частак вала ў асноўным вызначаюцца становішчам і функцыяй вала ў машыне.Як правіла, неабходна забяспечыць патрабаванні сувосевасці цапфы вала сабраных дэталяў трансмісіі да цапфы апорнага вала, у адваротным выпадку гэта будзе ўплываць на дакладнасць перадачы частак трансмісіі (шасцярні і г.д.) і ствараць шум.Для звычайных прэцызійных валаў радыяльнае біенне адпаведнай секцыі вала адносна апорнай цапфы звычайна складае 0,01～0,03 мм, а для высокадакладных валаў (напрыклад, асноўных валаў) звычайна складае 0,001～0,005 мм.

(4) Шурпатасць паверхні Як правіла, шурпатасць паверхні дыяметра вала, супастаўленага з трансмісійнай часткай, складае Ra2,5 ~ 0,63 мкм, а шурпатасць паверхні дыяметра апорнага вала, супастаўленага з падшыпнікам, складае Ra0,63 ~ 0,16 мкм.

Нарыхтоўкі і матэрыялы фальцевых дэталей вала
(1) Нарыхтоўкі дэталяў вала Дэталі вала могуць быць выбраны ў якасці нарыхтовак, пакоўак і іншых формаў нарыхтовак у адпаведнасці з патрабаваннямі да выкарыстання, тыпам вытворчасці, умовамі абсталявання і структурай.Для валаў з невялікай розніцай вонкавага дыяметра звычайна выкарыстоўваюцца прутковыя матэрыялы;для ступеністых валаў або важных валаў з вялікім вонкавым дыяметрам часта выкарыстоўваюцца пакоўкі, што дазваляе зэканоміць матэрыялы і паменшыць нагрузку на механічную апрацоўку.Палепшыць механічныя ўласцівасці.

У залежнасці ад маштабаў вытворчасці існуе два тыпы метадаў кавання: свабодная коўка і коўка.Свабодная коўка ў асноўным выкарыстоўваецца для дробна- і сярэднесерыйнай вытворчасці, а коўка - для масавай вытворчасці.

(2) Матэрыял дэталяў вала Дэталі вала павінны выбіраць розныя матэрыялы і прымаць розныя спецыфікацыі тэрмічнай апрацоўкі (напрыклад, загартоўка і адпачынак, нармалізацыя, загартоўка і г.д.) у адпаведнасці з рознымі ўмовамі працы і патрабаваннямі выкарыстання для атрымання пэўнай трываласці, трываласці і ўстойлівасці да ізаляцыі .

Сталь 45 - звычайны матэрыял для дэталяў вала.Гэта танна, і пасля загартоўкі і адпуску (або нармалізацыі) ён можа атрымаць лепшую прадукцыйнасць рэзкі, і ён можа атрымаць шырокія механічныя ўласцівасці, такія як больш высокая трываласць і трываласць.Пасля загартоўкі цвёрдасць паверхні можа быць да 45 ~ 52HRC.

Легаваная канструкцыйная сталь, такая як 40Cr, падыходзіць для дэталяў вала з сярэдняй дакладнасцю і высокай хуткасцю.Пасля загартоўкі і адпуску і загартоўкі гэты від сталі мае лепшыя комплексныя механічныя ўласцівасці.

Падшыпнічная сталь GCr15 і спружынная сталь 65Mn, пасля загартоўкі і адпуску і павярхоўнай высокачашчыннай загартоўкі, цвёрдасць паверхні можа дасягаць 50-58HRC і мае высокую ўстойлівасць да стомленасці і добрую зносаўстойлівасць, якія могуць быць выкарыстаны для вытворчасці высокадакладных валаў.

Галоўны вал прэцызійнага станка (напрыклад, вал шліфавальнага круга шліфавальнай машыны, шпіндзель координатна-расточных станкоў) можа выбіраць нітрыдную сталь 38CrMoAIA.Пасля загартоўкі і адпуску і азатавання паверхні гэтая сталь можа не толькі атрымаць высокую цвёрдасць паверхні, але і захаваць мяккі стрыжань, таму яна валодае добрай ударатрываласцю і трываласцю.У параўнанні з науглероженной і загартаванай сталлю, яна мае характарыстыкі невялікай дэфармацыі пры тэрмічнай апрацоўцы і больш высокай цвёрдасці.

Сталь № 45 шырока выкарыстоўваецца ў машынабудаванні, і механічныя ўласцівасці гэтай сталі вельмі добрыя.Але гэта сярэдневугляродзістая сталь, і яе характарыстыкі загартоўкі не вельмі добрыя.Сталь № 45 можа быць загартавана да HRC42~46.Такім чынам, калі патрабуецца цвёрдасць паверхні і пажаданыя выдатныя механічныя ўласцівасці сталі 45#, паверхню сталі 45# часта загартоўваюць (высокачашчынная загартоўка або прамая загартоўка), каб можна было атрымаць патрабаваную цвёрдасць паверхні.

Заўвага: сталь № 45 дыяметрам 8-12 мм схільная да расколін падчас загартоўкі, што з'яўляецца больш складанай праблемай.У цяперашні час прымаюцца меры: хуткае перамешванне ўзору ў вадзе падчас загартоўкі або астуджэнне ў алеі, каб пазбегнуць расколін.

Нацыянальны кітайскі брэнд № 45 № стандарту UNS № GB ​​699-88

Хімічны склад (%) 0,42-0,50C, 0,17-0,37Si, 0,50-0,80Mn, 0,035P, 0,035S, 0,25Ni, 0,25Cr, 0,25Cu

Фасонны злітак, нарыхтоўка, пруток, труба, пліта, паласа без тэрмаапрацоўкі, адпалу, нармалізацыі, высокатэмпературнага адпуску

Мяжа трываласці на разрыў МПа 600 Мяжа цякучасці МПа 355 Падаўжэнне% 16

Складаныя ў галіне рамонту формы
Мадэль расходнага матэрыялу для зваркі формы для сталі № 45: CMC-E45

Гэта адзіны зварачны пруток для сталі сярэдняй цвёрдасці з добрымі ўласцівасцямі злучэння, прыдатны для сталі з паветраным астуджэннем, літой сталі: такой як ICD5, 7CrSiMnMoV… і г.д. расцягнутыя часткі, а таксама можа быць выкарыстаны для вытворчасці цвёрдай паверхні.

Акрамя таго, ёсць некаторыя рэчы, на якія варта звярнуць увагу пры выкарыстанні:

1. Перад будаўніцтвам у вільготным памяшканні электрод неабходна прасушыць пры тэмпературы 150-200°C на працягу 30-50 хвілін.

2. Як правіла, папярэдні нагрэў вышэй за 200°C, паветранае астуджэнне пасля зваркі, зняцце напружання лепшае, калі гэта магчыма.

3. Калі патрабуецца зварка шматслойнай паверхні, выкарыстоўвайце CMC-E30N у якасці грунтоўкі, каб атрымаць лепшы эфект зваркі.

Цвёрдасць HRC 48-52

Асноўныя інгрэдыенты Cr Si Mn C

Дастасавальны дыяпазон току:

Дыяметр і даўжыня м/м 3,2*350 мм 4,0*350 мм
Сталь 45 калібра нашай фабрыкі выкарыстоўваецца для вырабу асновы формыцвіль.