ПС-пластык (полістырол)
Англійская назва: полістырол
Удзельная вага: 1,05 г/см3
Усаджванне пры ліцці: 0,6-0,8%
Тэмпература фармавання: 170-250℃
Умовы сушкі: —
характарыстыка
Асноўны выступ
а. Механічныя ўласцівасці: высокая трываласць, супраціў стомленасці, стабільнасць памераў і малая паўзучасць (вельмі мала змяняецца ва ўмовах высокай тэмпературы);
б. Устойлівасць да цеплавога старэння: палепшаны тэмпературны індэкс UL дасягае 120~140℃ (доўгатэрміновае старэнне на адкрытым паветры таксама вельмі добрае);
с. Устойлівасць да растваральнікаў: адсутнасць расколін пад напружаннем;
г. Устойлівасць да вады: лёгка раскладаецца пры кантакце з вадой (будзьце асцярожныя пры высокіх тэмпературах і высокай вільготнасці);
е. Электрычныя характарыстыкі:
1. Ізаляцыйныя характарыстыкі: выдатныя (можа падтрымліваць стабільныя электрычныя характарыстыкі нават пры вільготнасці і высокай тэмпературы, з'яўляецца ідэальным матэрыялам для вырабу электронных і электрычных дэталяў);
2. Дыэлектрычны каэфіцыент: 3,0-3,2;
3. Супраціўленне дугі: 120 с
f. Апрацоўваемасць ліццём: ліццё пад ціскам або экструзійнае ліццё на звычайным абсталяванні. Дзякуючы хуткай хуткасці крышталізацыі і добрай цякучасці, тэмпература формы таксама ніжэйшая, чым у іншых інжынерных пластмас. Пры апрацоўцы тонкасценных дэталяў гэта займае ўсяго некалькі секунд, а для буйных дэталяў - усяго 40-60 секунд.
заяўка
а. Электронныя прыборы: раздымы, дэталі выключальнікаў, бытавая тэхніка, аксэсуары, невялікія электрычныя чахлы або (цеплаўстойлівасць, вогнеўстойлівасць, электрычная ізаляцыя, апрацоўвальнасць пры ліцці);
б. Аўтамабіль:
1. Знешнія дэталі: у асноўным ўключаюць вуглавыя рашоткі, вечка вентыляцыйнай адтуліны рухавіка і г.д.;
2. Унутраныя дэталі: у асноўным ўключаюць апоры эндаскопаў, кранштэйны шклоачышчальнікаў і клапаны сістэмы кіравання;
3. Электразапчасткі для аўтамабіляў: скручаныя трубкі шпулькі запальвання аўтамабіля і розныя электрычныя раздымы і г.д.
C. Механічнае абсталяванне: вал раменнага прывада відэамагнітафона, вечка электроннага кампутара, вечка ртутнай лямпы, вечка электрычнага праса, дэталі хлебапякарнай машыны і вялікая колькасць перадач, кулачкі, кнопкі, корпуса электронных гадзіннікаў, дэталі камеры (з патрабаваннямі да цеплаўстойлівасці, вогнеахоўнасці)
Звязванне
У залежнасці ад розных патрэб, вы можаце выбраць наступныя клеі:
1. G-955: Аднакампанентны мяккі эластычны ўдаратрывалы клей, які зацвярдзее пры пакаёвай тэмпературы, устойлівы да высокіх і нізкіх тэмператур, але хуткасць склейвання павольная, клей звычайна зацвярдзее праз 1 дзень або некалькі дзён.
2. Імгненны клей KD-833 можа хутка склейваць полістырэнспластык за некалькі секунд ці дзясяткі секунд, але клеевы пласт цвёрды і далікатны, і ён неўстойлівы да апускання ў гарачую ваду пры тэмпературы вышэй за 60 градусаў.
3. QN-505, двухкампанентны клей, мяккі клеевы пласт, падыходзіць для склейвання або кампаундавання полістыролу на вялікай плошчы. Але мае нізкую ўстойлівасць да высокіх тэмператур.
4. QN-906: Двухкампанентны клей, устойлівы да высокіх тэмператур.
5. G-988: Аднакампанентны вулканізат, які вытрымлівае пакаёвую тэмпературу. Пасля зацвярдзення ўтварае эластамер з выдатным воданепранікальным, ударатрывалым клеем, устойлівым да высокіх і нізкіх тэмператур. Пры таўшчыні 1-2 мм ён зацвярдзее ў асноўным за 5-6 гадзін і мае пэўную трываласць. Для поўнага зацвярдзення патрабуецца не менш за 24 гадзіны. Аднакампанентны, не трэба змешваць, проста нанесці пасля экструзіі і пакінуць без награвання.
6. KD-5600: Клей, які зацвярдзее пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, склейвае празрыстыя лісты і пліты з полістырэнсу, не пакідае слядоў, патрабуе зацвярдзення пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання. Пасля прыклейвання атрымліваецца прыгожы эфект. Але ўстойлівасць да высокіх тэмператур нізкая.
Прадукцыйнасць матэрыялу
Выдатная электрычная ізаляцыя (асабліва высокачастотная ізаляцыя), бясколерная і празрыстая, па каэфіцыенце прапускання святла саступае толькі плексігласу, па колеры, воданепранікальнасці, добрай хімічнай стабільнасці, сярэдняй трываласці, але далікатная, лёгка выклікае далікатнасць пад напружаннем і не пераносіць арганічныя растваральнікі, такія як бензол і бензін. Падыходзіць для вырабу ізаляцыйных празрыстых дэталяў, дэкаратыўных дэталяў, хімічных прыбораў, аптычных прыбораў і іншых дэталяў.
Фарміраванне прадукцыйнасці
⒈Аморфны матэрыял з нізкім узроўнем паглынання вільгаці не патрабуе поўнай сушкі і не раскладаецца, але мае вялікі каэфіцыент цеплавога пашырэння і лёгка стварае ўнутранае напружанне. Ён мае добрую цякучасць і можа быць адліты з дапамогай шрубавай або плунжернай ліццёвай машыны.
⒉Пажадана выкарыстоўваць высокую тэмпературу матэрыялу, высокую тэмпературу формы і нізкі ціск упырску. Павелічэнне часу ўпырску карысна для зніжэння ўнутранага напружання і прадухілення ўсаджвання і дэфармацыі.
⒊Можна выкарыстоўваць розныя формы засавак, прычым засаўкі злучаны з пластыкавымі дэталямі дугой, каб пазбегнуць пашкоджання пластыкавых дэталяў пры зняцці засаўкі. Вугал вымання з формы вялікі, а выкід раўнамерны. Таўшчыня сценак пластыкавых дэталяў аднастайная, пажадана без уставак, напрыклад, некаторыя ўстаўкі варта папярэдне разагрэць.
выкарыстанне
PS шырока выкарыстоўваецца ў аптычнай прамысловасці дзякуючы добрай прапускальнасці святла. Яго можна выкарыстоўваць для вырабу аптычнага шкла і аптычных прыбораў, а таксама празрыстых або яркіх колераў, такіх як абажуры, асвятляльныя прыборы і г.д. PS таксама можна выкарыстоўваць для вырабу многіх электрычных кампанентаў і прыбораў, якія працуюць у высокачастотным асяроддзі. Паколькі пластык PS з'яўляецца цяжкаінертным павярхоўным матэрыялам, для склейвання ў прамысловасці неабходна выкарыстоўваць прафесійны клей PS.
Выкарыстанне толькі палістыролу ў якасці прадукту мае высокую далікатнасць. Даданне невялікай колькасці іншых рэчываў да палістыролу, такіх як бутадыен, можа значна знізіць далікатнасць і палепшыць ударатрываласць. Гэты пластык называецца ўдаратрывалым палістыролам, і яго механічныя ўласцівасці значна паляпшаюцца. З пластыка вырабляюцца многія механічныя дэталі і кампаненты з выдатнымі характарыстыкамі.
Час публікацыі: 30 жніўня 2021 г.
