Уласцівасці і тыпы матэрыялаў для штампаў

Уласцівасці і тыпы матэрыялаў для штампаў

Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца пры вырабештампоўкіўключаюць сталь, цвёрдасплаўную сталь, карбід, сплавы на аснове цынку, палімерныя матэрыялы, алюмініевую бронзу, сплавы з высокай і нізкай тэмпературай плаўлення і гэтак далей. Большасць матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці штампаў, у асноўным з'яўляюцца сталі. Распаўсюджаныя тыпы матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для рабочых частак штампаў: вугляродзістая інструментальная сталь, нізкалегіраваная інструментальная сталь, высокавугляродзістая высока- або сярэднехромістая інструментальная сталь, сярэдневугляродзістая легаваная сталь, хуткарэзная сталь, матрычная сталь і цвёрдасплаўная сталь, цвёрдасплаўная сталь і г.д.

1. Нізкалегіраваная інструментальная сталь

Нізкалегіраваная інструментальная сталь вырабляецца на аснове вугляродзістай інструментальнай сталі з даданнем патрэбнай колькасці легіруючых элементаў. У параўнанні з вугляродзістай інструментальнай сталлю яна зніжае схільнасць да расколін і дэфармацыі пры загартоўцы, паляпшае пракальвальнасць сталі і лепшую зносаўстойлівасць. У вытворчасці формаў выкарыстоўваюцца нізкалегіраваныя сталі CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1), 6CrNiSiMnMoV (код GD) і гэтак далей.

2. Вугляродзістая інструментальная сталь

Больш шырокае прымяненне ў формах з вугляродзістай інструментальнай сталі для T8A, T10A і г.д., перавагі добрай прадукцыйнасці апрацоўкі, таннасці. Але загартоўваемасць і цвёрдасць пры чырвонай апрацоўцы нізкія, дэфармацыя пры тэрмічнай апрацоўцы, нізкая грузападымальнасць.

3. Хуткарэзная сталь

Хуткарэзная сталь мае найвышэйшую цвёрдасць, зносаўстойлівасць і трываласць на сціск сярод усіх прэсаваных сталей, а таксама высокую грузападымальнасць. У прэсах звычайна выкарыстоўваюцца W18Cr4V (код 8-4-1) і радзей вальфрамавая сталь W6Mo5Cr4V2 (код 6-5-4-2, амерыканская марка M2), а для павышэння трываласці распрацоўваецца хуткарэзная сталь з нізкім утрыманнем вугляроду і ванадыя 6W6Mo5Cr4V (код 6W6 або нізкавугляродзістая M2). Хуткарэзныя сталі таксама патрабуюць перакоўкі для паляпшэння размеркавання карбіду.

4. Высокавугляродзістыя інструментальныя сталі сярэдняга хрому

Для вырабу формаў выкарыстоўваюцца высокавугляродзістыя сярэднехромавыя інструментальныя сталі Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV і г.д. У іх нізкае ўтрыманне хрому, менш эўтэктычных карбідаў, размеркаванне карбідаў, невялікая дэфармацыя пры тэрмічнай апрацоўцы, добрая пракальвальнасць і стабільнасць памераў. У параўнанні з высокавугляродзістай высокахромавай сталлю, сегрэгацыя карбідаў адносна сур'ёзная, і яе характарыстыкі палепшыліся.

5. Высокавугляродзістая высокахромістая інструментальная сталь

Звычайна выкарыстоўваецца высокавугляродзістая высокахромная інструментальная сталь Cr12 і Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (код D2), яны маюць добрую загартоўвальнасць, прокаліваемасць ізносаўстойлівасцьДэфармацыя пры тэрмічнай апрацоўцы вельмі малая, што дазваляе сталі з высокай зносаўстойлівасцю і мікрадэфармацыяй саступаць толькі хуткарэзнай сталі па апорнай здольнасці. Але сегрэгацыя карбіду — гэта сур'ёзная праблема, і для змены формы неабходна паўторна апякаць карбід (восевае апяканне, радыяльнае выцягванне), каб паменшыць нераўнамернасць карбіду і палепшыць эксплуатацыйныя характарыстыкі.

6. Цвёрдасплаў і сталёвы цвёрдасплаў

Цвёрдасць і зносаўстойлівасць цвёрдага сплаву вышэйшыя, чым у любога іншага тыпу формы для ліцця, але трываласць на выгіб і глейкасць нізкія. Для формаў выкарыстоўваецца вальфрам і кобальт, і для формаў з малым ударатрываласцю і высокімі патрабаваннямі да зносаўстойлівасці можна выкарыстоўваць цвёрды сплав з меншым утрыманнем кобальту. Для формаў з высокай ударатрываласцю можна выкарыстоўваць цвёрды сплав з больш высокім утрыманнем кобальту.


Час публікацыі: 19 красавіка 2021 г.