Полікарбанат (ПК)
Полікарбанат — гэта тэрмапластычны інжынерны пластык, распрацаваны ў пачатку 1960-х гадоў. Дзякуючы сапалімерызацыі, змешванню і армаванню было распрацавана мноства мадыфікаваных разнавіднасцяў для паляпшэння апрацоўкі і выкарыстання.
1. Характарыстыкі эксплуатацыі
Полікарбанат мае выдатную ўдарную вязкасць і супраціў паўзучасці, высокую цепла- і марозаўстойлівасць і можа выкарыстоўвацца ў дыяпазоне +130～-100℃; высокую трываласць на расцяжэнне і выгіб, а таксама высокае падаўжэнне і высокі модуль пругкасці; у шырокім дыяпазоне тэмператур ён мае добрыя электрычныя ўласцівасці, нізкае водапаглынанне, добрую стабільнасць памераў, добрую ўстойлівасць да ізаляцыі, высокую святлопрапускальнасць і пастаянныя антыхімічныя каразійныя ўласцівасці; добрую фармавальнасць, можа быць выраблены ў стрыжні, трубкі, плёнкі і г.д. шляхам ліцця пад ціскам, экструзіі і іншымі працэсамі ліцця для задавальнення розных патрэб. Недахопамі з'яўляюцца нізкая трываласць на стомленасць, дрэнная ўстойлівасць да расколін пад напружаннем, адчувальнасць да надрэзаў і лёгкае расколінаванне пад напружаннем.
2. Мэта
Полікарбанат у асноўным выкарыстоўваецца ў прамысловых вырабах замест каляровых металаў і іншых сплаваў у якасці ўдаратрывалых і высокатрывалых дэталяў, ахоўных чахлоў, корпусаў камер, зубчастых рэек, шруб, шруб, каркасаў шпулек, відэльцаў, разетак у машынабудаванні, перамыкачоў, ручак. Шкловалакновы полікарбанат мае металападобныя ўласцівасці і можа замяніць медзь, цынк, алюміній і іншыя літыя пад ціскам дэталі; яго можна выкарыстоўваць у якасці электраізаляцыйных дэталяў і электраінструментаў у электроннай і электратэхнічнай прамысловасці. Корпусы, ручкі, камп'ютэрныя дэталі, дэталі дакладных прыбораў, кампаненты для падключэння, высокачастотныя галоўкі, разеткі для друкаваных плат і г.д. Пасля змешвання полікарбаната і поліалефіну ён падыходзіць для вырабу ахоўных шлемаў, качковых трубак, посуду, электрычных дэталяў, каляровых пласцін, труб і г.д.; пасля змешвання з ABS ён падыходзіць для вырабу дэталяў з высокай калянасцю і высокай ударнай глейкасцю, такіх як ахоўныя шлемы, рабочыя колы помпаў, аўтазапчасткі, дэталі электрычных прыбораў, рамы, абалонкі і г.д.

Для матэрыялаў для ПК,цвільможна выкарыстоўваць два метады: гарачы канальны і халодны канальны,
Гарачаканальныя трубы - перавагі: прадукт вельмі прыгожы, а якасць вельмі высокая. Недахопы: высокая цана.
Халоднакатаная пракатка - перавагі: нізкая цана. Недахопы: некаторыя вырабы немагчыма вырабіць самастойна.