1. Вызначэннеліццёвая форма
Форма, якая выкарыстоўваецца для ліцця пластмас пад ціскам, называецца ліццёвай формай для ліцця пад ціскам або скарочана ліццёвай формай. Ліццёвая форма можа адначасова фармаваць пластыкавыя вырабы складанай формы, дакладнага памеру або ўстаўкі.
«Сем частак формы, тры часткі працэсу». Пры ліцці пад ціскам форма і ліццёвая машына аказваюць вялікі ўплыў на якасць адлітых вырабаў, і можна нават сказаць, што форма адыгрывае большую ролю, чым ліццёвая машына; пры ліцці пад ціскам, калі форма не цалкам вывучана, цяжка атрымаць якасныя адлітыя вырабы.
2. Структураліццёвая форма
Структура ліццёвай формы вызначаецца тыпам ліццёвай машыны і структурнымі характарыстыкамі пластыкавых дэталяў. Кожная пара формаў складаецца з рухомай формы і нерухомай формы. Рухомая форма ўсталёўваецца на рухомай пласціне ліццёвай машыны, а нерухомая форма ўсталёўваецца на нерухомай пласціне ліццёвай машыны. Падчас ліцця пад ціскам сістэма падачы і поласць фарміруюцца пасля таго, як рухомая і нерухомая формы зачыняюцца. Калі форма аддзяляецца, пластыкавая дэталь або дэталь з півам застаецца збоку рухомай формы, а затым пластыкавая дэталь выкідваецца механізмам выцягвання з формы, усталяваным у рухомай форме. У залежнасці ад розных функцый кожнага кампанента ў форме, камплект ліццёвых формаў можна падзяліць на наступныя часткі:
1. Фасонныя дэталі
Дэталі, якія надаюць форму, структуру і памер ліцейным матэрыялам, звычайна складаюцца з стрыжня (пуансона), поласці ўвагнутай формы, разьбянога стрыжня, ​​устаўкі і г.д.
2. Сістэма гейтынгу
Гэта канал, які вядзе расплаўлены пластык ад фарсункі інжэктара да закрытагацвільполасць. Звычайна яна складаецца з асноўнага канала, раздзяляльніка, засаўкі і халоднай зараднай шахты.
3. Кампаненты кіраўніцтва
Каб забяспечыць дакладнае выраўноўванне рухомай і нерухомай формы, калі яны зачыненыя, накіроўвалы кампанент усталяваны для накіравання і становішча. Ён складаецца з накіроўваючага слупа і накіроўваючай гільзы. Некаторыя формы таксама ўсталёўваюцца з накіроўвалымі кампанентамі на выкідальнай пласціне, каб забяспечыць плаўны і надзейны рух механізму вымання з формы.
4. Механізм дэфармацыі
Прылады для вымання пластыкавых дэталяў з формаў і літнікавыя сістэмы маюць мноства канструктыўных формаў. Найбольш распаўсюджанымі механізмамі для вымання з'яўляюцца выкідальнік, дамкрат, дах і пнеўматычны выкід, якія звычайна складаюцца з выкідальніка, штока скіду, рагаткі, мацавальнай пласціны выкідальніка, даху (верхняга кольца) і накіроўвалай стойкі/гільзы даху.
5. Сістэма рэгулявання тэмпературы формы
Каб задаволіць патрабаванні працэсу ліцця пад ціскамцвільтэмпература, для рэгулявання тэмпературы формы патрабуецца награвальны стрыжань сістэмы рэгулявання тэмпературы формы.
6. Выхлапная сістэма
Для плаўнага выхаду газу ў паражніну формы на паверхні раздзялення формы і месцы ўстаноўкі ўстаўкі часта ўсталёўваецца выпускная шчыліна.
8. Іншыя структурныя часткі
Гэта адносіцца да дэталяў, устаноўленых у адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі формы (напрыклад, нерухомая пласціна, рухомы/нерухомы шаблон, апорная калона, апорная пласціна і злучальны шруба).