1、 Вызначэннеформа для ліцця пад ціскам
Форма, якая выкарыстоўваецца для ліцця пластмас пад ціскам, называецца формай для ліцця пад ціскам або скарочана формай для ліцця пад ціскам.Ліццёвая форма можа адначасова фармаваць пластыкавыя вырабы складанай формы, дакладнага памеру або ўстаўкі.
«Сем частак формы, тры часткі працэсу».Для ліцця пад ціскам форма і машына для ліцця пад ціскам аказваюць вялікі ўплыў на якасць фармованых вырабаў, і можна нават сказаць, што форма адыгрывае большую ролю, чым машына для ліцця пад ціскам;Пры ліцці пад ціскам, калі форма не зусім зразумелая, цяжка атрымаць добрыя фармованыя вырабы.
2、 Структураформа для ліцця пад ціскам
Структура ліцця пад ціскам вызначаецца тыпам машыны для ліцця пад ціскам і структурнымі характарыстыкамі пластыкавых дэталяў.Кожная пара формы складаецца з рухомай формы і нерухомай формы.Рухомая форма ўсталёўваецца на рухомую пласціну машыны для ліцця пад ціскам, а нерухомая форма - на нерухомую пласціну машыны для ліцця пад ціскам;Падчас ліцця пад ціскам сістэма падачы і паражніна ўтвараюцца пасля закрыцця рухомай формы і нерухомай формы.Калі форма аддзяляецца, пластыкавая частка або піўная частка застаецца збоку ад рухомай формы, а затым пластыкавая частка выкідваецца механізмам для вымання формы, усталяваным у рухомай форме.У адпаведнасці з рознымі функцыямі кожнага кампанента ў форме, набор ліцця пад ціскам можна падзяліць на наступныя часткі:
1. Утвораныя часткі
Часткі, якія надаюць форму, структуру і памер фармовачным матэрыялам, звычайна складаюцца з стрыжня (пуансона), поласці ўвагнутай формы, стрыжня з разьбой, устаўкі і г.д.
2. Шлюговая сістэма
Гэта канал, які вядзе расплаўлены пластык ад сопла інжэктара да закрытагацвільпаражніну.Звычайна ён складаецца з асноўнага канала, раздзяляльніка, засаўкі і калодзежа халоднай зарадкі.
3. Кампаненты кіраўніцтва
Для таго, каб забяспечыць дакладнае выраўноўванне рухомай плашчакі і нерухомай плашчакі, калі яны зачыненыя, накіроўвалы кампанент настроены на накіраванне і становішча.Ён складаецца з накіроўвалай стойкі і накіроўвалай гільзы.Некаторыя формы таксама ўсталёўваюцца з накіроўвалымі кампанентамі на пласціне эжектора, каб забяспечыць плаўнае і надзейнае перамяшчэнне механізму вымання з формы.
4. Механізм вымання з формы
Прыстасаванні для вымання з формы пластмасавых дэталяў і варотных сістэм маюць мноства канструктыўных формаў.Найбольш часта выкарыстоўваюцца механізмы вымання з формы: эжекторный штыфт, трубаправодны дамкрат, дах і пнеўматычны выкід, якія звычайна складаюцца з эжекторного стрыжня, ​​скідаючага стрыжня, ​​рагаткі, фіксуючай пласціны эжекторного стрыжня, ​​даху (верхняга кольца) і накіроўвалай стойкі/ўтулкі даху.
5. Сістэма рэгулявання тэмпературы формы
Для таго, каб адпавядаць патрабаванням працэсу ліцця пад ціскамцвільтэмпературы, для рэгулявання тэмпературы формы патрабуецца награвальны стрыжань сістэмы рэгулявання тэмпературы формы.
6. Выхлапная сістэма
Для бесперашкоднага адводу газу ў паражніну формы на паверхні раздзялення формы і месцы ўстаноўкі ўстаўкі часта ўсталёўваюць выпускную шчыліну.
8. Іншыя канструктыўныя часткі
Гэта адносіцца да камплектацыі дэталяў, якія адпавядаюць патрабаванням структуры формы (напрыклад, нерухомая пласціна, рухомы/фіксаваны шаблон, апорная калонка, апорная пласціна і злучальны шруба)