Шкловалакновы пластык — гэта кампазітны матэрыял з шырокім дыяпазонам разнавіднасцяў, розных уласцівасцей і шырокага спектру прымянення. Гэта новы функцыянальны матэрыял, выраблены з сінтэтычнай смалы і шкловалакна з дапамогай кампазітнага працэсу.

Характарыстыкі шкловалакністага пластыку:

(1) Добрая каразійная ўстойлівасць: FRP — гэта матэрыял з добрай каразійнай устойлівасцю. Ён мае добрую ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў, вады, кіслот і шчолачаў агульнай канцэнтрацыі, солі, а таксама розных алеяў і растваральнікаў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай абароне ад карозіі ва ўсіх аспектах. Ён замяняе вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, дрэва, каляровыя металы і іншыя матэрыялы.

(2) Лёгкая вага і высокая трываласць: адносная шчыльнасць FRP складае ад 1,5 да 2,0, што складае толькі ад 1/4 да 1/5 ад шчыльнасці вугляродзістай сталі, але трываласць на разрыў блізкая або нават большая, чым у вугляродзістай сталі, а трываласць параўнальная з трываласцю высакаякаснай легаванай сталі. Шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці; сасудах высокага ціску і іншых вырабах, якія патрабуюць зніжэння ўласнай вагі.

(3) Добрыя электрычныя характарыстыкі: FRP — выдатны ізаляцыйны матэрыял, які выкарыстоўваецца для вырабу ізалятараў, і ён можа добра захоўваць свае характарыстыкі пры высокіх частотах.

(4) Добрыя цеплаізаляцыйныя характарыстыкі: FRP мае нізкую цеплаправоднасць, 1,25~1,67 кДж пры пакаёвай тэмпературы, толькі 1/100~1/1000 металу з'яўляецца выдатным цеплаізаляцыйным матэрыялам. Гэта ідэальная цеплаахоўнае і ўстойлівае да абляцыі матэрыял у выпадку імгненнага перагрэву.

(5) Выдатная прадукцыйнасць працэсу: працэс фармавання можна выбраць у залежнасці ад формы вырабу, і працэс просты і можа быць адліты за адзін раз.

(6) Добрая канструктыўнасць: матэрыялы можна цалкам падбіраць у адпаведнасці з патрабаваннямі, каб задаволіць патрабаванні да характарыстык і канструкцыі прадукту.

(7) Нізкі модуль пругкасці: модуль пругкасці FRP у 2 разы большы, чым у дрэва, але толькі ў 10 разоў меншы, чым у сталі. Такім чынам, канструкцыя вырабу часта адчувае недастатковую калянасць і лёгка дэфармуецца. Рашэннем можа быць выраблена тонкая абалонкавая канструкцыя; сэндвіч-канструкцыя таксама можа быць кампенсавана высокамодульнымі валокнамі або арматурнымі рэбрамі.

(8) Дрэнная доўгатэрміновая тэмпературная ўстойлівасць: як правіла, FRP нельга выкарыстоўваць працяглы час пры высокіх тэмпературах, а трываласць універсальнай поліэфірнай смалы FRP значна зніжаецца пры тэмпературы вышэй за 50 градусаў.

(9) З'ява старэння: пад уздзеяннем ультрафіялетавых прамянёў, ветру, пяску, дажджу і снегу, хімічных асяроддзяў і механічных нагрузак лёгка прывесці да пагаршэння прадукцыйнасці.

(10) Нізкая трываласць на зрух паміж пластамі: трываласць на зрух паміж пластамі нізкая. Міжслаёвую адгезію можна палепшыць, выбраўшы працэс, выкарыстоўваючы злучныя рэчывы і іншыя метады, а таксама спрабуючы пазбегнуць зруху паміж пластамі падчас праектавання вырабу.