Тыповыя вобласці прымянення: корпусы камп'ютэраў і офіснай тэхнікі, электраабсталяванне, садовыя і газонныя машыны, прыборныя панэлі аўтамабіляў, інтэр'еры і каўпакі для колаў.
Умовы працэсу ліцця пад ціскам.
Сушка: перад апрацоўкай абавязкова трэба правесці сушку. Вільготнасць паветра павінна быць меншай за 0,04%. Рэкамендаваныя ўмовы сушкі — ад 90 да 110°C і ад 2 да 4 гадзін.
Тэмпература плаўлення: 230～300℃.
Тэмпература формы: 50～100℃.
Ціск упырску: залежыць ад пластыкавай дэталі.
Хуткасць упырску: як мага вышэйшая.
Хімічныя і фізічныя ўласцівасці: PC/ABS спалучае ў сабе ўласцівасці PC і ABS. Напрыклад, ABS лёгка апрацоўваецца, а PC мае выдатныя механічныя ўласцівасці і тэрмічную стабільнасць. Суадносіны гэтых двух уласцівасцей уплывае на тэрмічную стабільнасць матэрыялу PC/ABS. Гібрыдны матэрыял, такі як PC/ABS, таксама мае выдатныя ўласцівасці цякучасці.
2. ПК/ПБТ
Тыповыя сферы прымянення: каробкі перадач, аўтамабільныя бамперы і вырабы, якія патрабуюць хімічнай і каразійнай устойлівасці, тэрмічнай стабільнасці, ударатрываласці і геаметрычнай стабільнасці.
Умовы працэсу ліцця пад ціскам.
Сушка: 110~135℃, рэкамендуецца каля 4 гадзін сушкі.
Тэмпература плаўлення: 235～300℃.
Тэмпература формы: 37～93℃.
Хімічныя і фізічныя ўласцівасці PC/PBT валодае камбінаванымі ўласцівасцямі PC і PBT, такімі як высокая трываласць і геаметрычная стабільнасць PC, а таксама хімічная стабільнасць, тэрмічная стабільнасць і змазвальныя ўласцівасці PBT.
Тыповыя сферы прымянення: кантэйнеры для халадзільнікаў, кантэйнеры для захоўвання, хатняе кухоннае начынне, герметычныя вечкі і г.д.
Умовы працэсу ліцця пад ціскам.
Сушка: пры правільным захоўванні сушыць не трэба.
Тэмпература плаўлення: ад 220 да 260°C. Для матэрыялаў з больш буйнымі малекуламі рэкамендуемы дыяпазон тэмператур плаўлення складае ад 200 да 250°C.
Тэмпература формы: 50-95°C. Для таўшчыні сценак менш за 6 мм варта выкарыстоўваць больш высокую тэмпературу формы, а для таўшчыні сценак больш за 6 мм — больш нізкую. Тэмпература астуджэння пластыкавых дэталяў павінна быць раўнамернай, каб паменшыць розніцу ўсаджвання. Для аптымальнага часу цыклу дыяметр астуджальнай поласці павінен быць не менш за 8 мм, а адлегласць ад паверхні формы павінна быць у межах 1,3d (дзе «d» — дыяметр астуджальнай поласці).
Ціск упырску: ад 700 да 1050 бар.
Хуткасць упырску: рэкамендуецца ўпырск з высокай хуткасцю. Канал і затворы: дыяметр калона павінен быць ад 4 да 7,5 мм, а даўжыня калона павінна быць як мага карацейшай. Можна выкарыстоўваць розныя тыпы затвораў, даўжыня затвора не павінна перавышаць 0,75 мм. Асабліва падыходзіць для выкарыстання ў гарачых формах.
Хімічныя і фізічныя ўласцівасці: Высокая крышталічнасць PE-HD абумоўлівае высокую шчыльнасць, трываласць на расцяжэнне, высокую тэмпературу дэфармацыі, глейкасць і хімічную стабільнасць. PE-HD мае больш высокую ўстойлівасць да пранікнення, чым PE-LD. PE-HD мае меншую ўдарную вязкасць. Уласцівасці PH-HD у асноўным кантралююцца шчыльнасцю і малекулярна-масавым размеркаваннем. Малекулярна-масавае размеркаванне PE-HD, прыдатнага для ліцця пад ціскам, вельмі вузкае. Для шчыльнасці 0,91-0,925 г/см3 мы называем яго першым тыпам PE-HD; для шчыльнасці 0,926-0,94 г/см3 ён называецца другім тыпам PE-HD; для шчыльнасці 0,94-0,965 г/см3 ён называецца трэцім тыпам PE-HD. - Матэрыял мае добрыя характарыстыкі цякучасці, з MFR ад 0,1 да 28. Чым вышэй малекулярная маса, тым горшыя характарыстыкі цякучасці PH-LD, але з лепшай ударнай вязкасцю. PE-LD - гэта паўкрышталічны матэрыял з высокай усаджваннем пасля фармавання, ад 1,5% да 4%. PE-HD схільны да расколін пад напружаннем пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя. PE-HD лёгка раствараецца ў вуглевадародных растваральніках пры тэмпературы вышэй за 60°C, але яго ўстойлівасць да растварэння некалькі лепшая, чым у PE-LD.
4.PE-LD
Сушка: звычайна не патрабуецца
Тэмпература плаўлення: 180～280℃
Тэмпература формы: 20～40℃. Для дасягнення раўнамернага астуджэння і больш эканамічнага разагрэву рэкамендуецца, каб дыяметр астуджальнай поласці быў не менш за 8 мм, а адлегласць ад астуджальнай поласці да паверхні формы не перавышала 1,5 дыяметра астуджальнай поласці.
Ціск упырску: да 1500 бар.
Ціск утрымання: да 750 бар.
Хуткасць упырску: рэкамендуецца высокая хуткасць упырску.
Напраўленні і засаўкі: можна выкарыстоўваць розныя тыпы напраўленняў і засаўак. ПЭ асабліва падыходзіць для выкарыстання з гарачаканальнымі формамі.
Хімічныя і фізічныя ўласцівасці: Шчыльнасць матэрыялу PE-LD для камерцыйнага выкарыстання складае ад 0,91 да 0,94 г/см3. PE-LD пранікае для газу і вадзяной пары. Высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння PE-LD не падыходзіць для апрацоўкі вырабаў працяглага выкарыстання. Калі шчыльнасць PE-LD складае ад 0,91 да 0,925 г/см3, то яго ўсаджванне складае ад 2% да 5%; калі шчыльнасць складае ад 0,926 да 0,94 г/см3, то яго ўсаджванне складае ад 1,5% да 4%. Фактычная бягучая ўсаджванне таксама залежыць ад параметраў працэсу ліцця пад ціскам. PE-LD устойлівы да многіх растваральнікаў пры пакаёвай тэмпературы, але араматычныя і хлараваныя вуглевадародныя растваральнікі могуць выклікаць яго набраканне. Падобна PE-HD, PE-LD схільны да расколін пад напружаннем пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя.
Час публікацыі: 22 кастрычніка 2022 г.