Вы хочаце ведаць не працэс вырабу прэс-формы, а працэс вытворчасці вырабаў пад ціскам?
Калі ласка, націсніце:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Апісанне паслугі
Як адзін з нашых асноўных бізнесаў, мы прапануем шырокі асартымент індывідуальнай вытворчасці ліццёвых формаў розных памераў. Мы можам забяспечыць найлепшы сэрвіс для нашых кліентаў, пачынаючы ад першапачатковага праектавання, вырабу формы і выпрабаванняў і заканчваючы пасляпродажным абслугоўваннем.
Ліццё пад ціскам — гэта інструмент для вырабу вырабаў з пластыка; гэта таксама інструмент, які надае вырабам з пластыка поўную структуру і дакладныя памеры. Ліццё пад ціскам — гэта метад апрацоўкі, які выкарыстоўваецца для масавай вытворчасці некаторых дэталяў складанай формы. У прыватнасці, гарачы расплаўлены пластык уводзіцца ў поласць формы пад высокім ціскам з ліццёвай машыны, і пасля астуджэння і зацвярдзення атрымліваецца адліты выраб.
Ліццёвыя формы ў залежнасці ад характарыстык ліцця тэрмарэактыўных пластыкавых формаў падзяляюцца на дзве формы для ліцця тэрмапластычных пластыкавых формаў; па працэсе ліцця яны падзяляюцца на трансферныя формы, выдзімальныя формы, ліцейныя формы, формы для тэрмафармавання, формы для гарачага прэсавання (прэс-формы), формы для ліцця пад ціскам і г.д., дзе формы для гарачага прэсавання для пераліву матэрыялу можна падзяліць на тыпы з пералівам, тыпы з паловай пераліву, тыпы без пераліву; ліццёвыя формы для ліцця можна падзяліць на формы з халодным канальным каналам і формы з гарачым канальным каналам; па спосабе загрузкі і разгрузкі іх можна падзяліць на мабільныя і стацыянарныя.
Працэс абслугоўвання
Працэс вырабу ліццёвых формаў пад ціскам — стомны і складаны працэс, які здаецца простым і патрабуе мноства этапаў. Працэс вырабу ліццёвых формаў у асноўным уключае ў сябе: прыняцце індывідуальных патрабаванняў кліента, распрацоўку формы інжынернай камандай, выраб формы, праверку формы і выпрабаванне формы, мадыфікацыю і рамонт формы, абслугоўванне формы. Нінбо П&Р раскажа вам пра гэты працэс па чарзе.
1 Пацверджанне і падрыхтоўка замовы
Кліент размяшчае заказ, аналізуе структуру вырабу, матэрыял і тэхналогію апрацоўкі, прымае рашэнне аб абсталяванні для ліцця пад ціскам
Выраб пластыкавых формаў, перш за ўсё, інжынерны персанал кліента прадастаўляе чарцяжы вырабу вытворцу формы, вытворца праз патрабаванні да вытворчых задач па ліцці пластыка, працэс збору, аналізу і пераварвання дадзеных аб прадукце, гэта для налады кліента.
2 Канструкцыя формы (аснова формы, кампаненты), чарцёж
Перад тым, як пачаць праектаванне формы, нам трэба зразумець выкарыстанне дэталяў, тэхналогію, дакладнасць памераў і іншыя тэхнічныя патрабаванні. Напрыклад, якія патрабаванні да пластыкавых дэталяў з пункту гледжання знешняга выгляду, празрыстасці колеру і эксплуатацыйных характарыстык, ці з'яўляюцца геаметрыя, нахіл і ўстаўкі пластыкавых дэталяў прымальнымі, дапушчальная ступень дэфектаў ліцця, такіх як сляды сплаўлення і ўсаджванне, і ці ёсць пасляапрацоўка, такая як афарбоўка, гальванізацыя, шаўкаграфія і свідраванне.
Ацаніць, ці ніжэйшы дапушчальны адхіл ліцця за дапушчальны адхіл пластыкавых дэталяў, і ці можна адліваць пластыкавыя дэталі ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Акрамя таго, зразумець працэс пластыфікацыі пластмас і параметры працэсу ліцця.
3. Выбар матэрыялу
Таксама мы вызначым патрабаванні да метаду падачы клею, мадэлі піваваркі, уласцівасцей пластыкавага матэрыялу, тыпу канструкцыі формы і г.д.
Ліццёвы матэрыял павінен адпавядаць патрабаванням трываласці пластыкавых дэталяў, мець добрую цякучасць, аднастайнасць і ізатропнасць, а таксама тэрмаўстойлівасць. У залежнасці ад выкарыстання пластыкавых дэталяў і наяўнасці пасляапрацоўкі, ліццёвы матэрыял павінен адпавядаць патрабаванням да фарбавання, умоў металізацыі, дэкаратыўных уласцівасцей, неабходнай эластычнасці і пластычнасці, празрыстасці або адбівальных уласцівасцей, склейвання (напрыклад, ультрагукавой) або зваркі.
Літыя дэталі адносяцца да вырабаў, якія непасрэдна кантактуюць з пластыкам і ліваюцца, такіх як паражніны, стрыжні, паўзункі, устаўкі, нахільныя плоскасці, бакавыя штампы і г.д.
Матэрыял адліваных дэталяў непасрэдна звязаны з якасцю і даўгавечнасцю формы і вызначае знешні выгляд і ўнутраную якасць адліваных пластмасавых вырабаў.
Прынцып выбару матэрыялу заключаецца ў наступным: зыходзячы з тыпу літой пластмасы, формы вырабу, дакладнасці памераў, знешняга выгляду вырабу, патрабаванняў да якасці і выкарыстання, памеру вытворчай партыі, улічваючы рэзку, паліроўку, зварку, травленне, дэфармацыю, зносаўстойлівасць і іншыя ўласцівасці матэрыялу, улічваючы эканамічнасць і ўмовы вытворчасці формы і метады апрацоўкі, выбіраць розныя тыпы сталі. Існуе мноства тыпаў сталі для формаў, і выбар матэрыялу для формаў можа вызначацца характарам вырабу і колькасцю вырабаў.
(1) для ліцця празрыстых пластыкавых вырабаў, паражніны і стрыжня павінны выкарыстоўваць высакаякасную імпартную сталь з высокімі паказчыкамі люстраной паліроўкі, напрыклад, 718 (клас P20 + Ni), NAK80 (клас P21), S136 (клас 420), сталь класа H13 і г.д.
(2) Для забеспячэння якасці знешняга выгляду вырабу, працяглага тэрміну службы і масавай вытворчасці прэс-формаў, для вырабу паражнін неабходна выкарыстоўваць высакаякасную імпартную сталь з высокай люстраной паліроўкай, напрыклад, 718 (клас P20 + Ni), NAK80 (клас P21) і г.д. У якасці стрыжня можна выкарыстоўваць нізкагатунковую імпартную сталь тыпу P20 або P20 + Ni.
(3) для вырабаў з дробных і дакладных формаў, патрабаванні да якасці знешняга выгляду ў цэлым, для ліцця выкарыстоўваюцца імпартныя сталі сярэдняй маркі P20 або P20 + Ni.
(4) калі няма патрабаванняў да якасці знешняга выгляду ўнутранай структуры дэталяў, фармавальныя матэрыялы на сталі таксама не маюць спецыяльных патрабаванняў да формы, можна выбраць нізкагатунковую сталь класа P20 або P20 + Ni.
3. Пацверджанне наяўнасці поласці.
Дэталі, якія складаюць прастору вырабу, называюцца адлітымі дэталямі (г.зн. формай у цэлым), а часткі (формы), якія ўтвараюць вонкавую паверхню вырабу, называюцца полымі (паражнінамі).
У цэлым, большая колькасць паражнін у форме азначае, што яна можа вырабляць больш прадуктаў за адзін упырск, г.зн. большы аб'ём вытворчасці. Аднак кошт формы таксама павялічыцца, таму колькасць паражнін у форме павінна быць рацыяналізавана ў залежнасці ад аб'ёму вытворчасці, які трэба дасягнуць.
Выраб формы
Апрацоўка прэс-формаў уключае ў сябе апрацоўку на станках з ЧПУ, электраэрозійную апрацоўку, рэзку дротам, свідраванне глыбокіх адтулін і гэтак далей. Пасля таго, як загаловак прэс-формы і матэрыял будуць вернуты назад, гэта будзе толькі грубая апрацоўка або толькі сталёвы матэрыял, затым у адпаведнасці з канструкцыйным задумам прэс-формы неабходна правесці серыю механічнай апрацоўкі для вырабу розных дэталяў.
1. Апрацоўка на станках з ЧПУ: патрабаванні ўключаюць розныя працэдуры апрацоўкі, выбар інструмента, параметры апрацоўкі і іншыя патрабаванні, зацікаўленыя ў пошуку адпаведнай інфармацыі для вывучэння.
2. Электраэрозійная апрацоўка: Электраэрозійная апрацоўка — гэта працэс выкарыстання электрычнага разраду для карозіі матэрыялу да дасягнення патрэбнага памеру, і таму можа апрацоўваць толькі праводзячыя матэрыялы. У якасці электрычнага разраду звычайна выкарыстоўваецца медзь і графіт.
Для апрацоўкі вострых кутоў выкарыстоўваецца рэзка дротам.
Глыбокае свідраванне звычайна выкарыстоўваецца пры апрацоўцы вялікіх адтулін для транспарціроўкі вады ў прэс-форме і апрацоўцы адтулін для гільзы барабана.
3. Зборка заціскаў
Заціск у працэсе вырабу прэс-формаў адыгрывае вельмі важную ролю, і гэтая праца павінна праходзіць праз увесь працэс вырабу прэс-формы. Заціскныя работы, зборка штампа, тачэнне, фрэзераванне, шліфаванне і свідраванне — усе віды майстэрства.
4. выдаленне цвілі, паліроўка
Апрацоўка формы, паліроўка формы на станках з ЧПУ, электраэрозійнай апрацоўкай, заціскам, зборкай формы перад формай з выкарыстаннем наждачнай паперы, алейнага каменя, гіпсу і іншых інструментаў і матэрыялаў для апрацоўкі дэталяў формы.
Праверка формы, выпрабаванне формы, узор для кліента
1. Праверка цвілі
Працэс формы і зборкі фактычна лічыцца працэсам праверкі формы. Пры зборцы формы можна праверыць, ці знаходзіцца рама формы на месцы, ці гладкая ўтулка барабана, ці не зрабіла форма няправільных перашкод і г.д.
2. Тэставая форма
Пасля завяршэння вырабу формы, каб праверыць стан формы і наяўнасць добрай структуры гумовых дэталяў, нам трэба праверыць форму на ліццёвай машыне. З дапамогай тэставай формы мы можам зразумець стан формы ў працэсе вытворчасці піва і наяўнасць добрай структуры гумовых дэталяў.
Каб даведацца пра патрабаванні да выпрабавання формы і паляпшэнне дэфектаў гумовых дэталяў, звярніцеся да кансультацыі нашага тэхнічнага работніка.
3 Мадыфікацыя формы
Пасля выпрабавання формы, у залежнасці ад сітуацыі з выпрабаваннем формы, мы ўнясем адпаведныя змены, каб задаволіць патрабаванні заказчыка да формы.
Для праектавання канструкцыі неабходна паспрабаваць зразумець сітуацыю з формай, ці трэба дакранацца да транспартавання вады, выкіднога штыфта, як лёгка змяніць і г.д., можна спалучаць адпаведную інфармацыю, а затым зрабіць адпаведную змену формы.
5 Пастаўка формаў
Дзякуючы недарагім і стабільным каналам транспарціроўкі, мы гарантуем, што форма будзе дастаўлена ў пазначанае кліентам месца без пашкоджанняў або затрымак.
6 Пасляпродажнае абслугоўванне
Ningbo P&M мае поўную каманду продажаў і пасляпродажнага абслугоўвання.
Мы прапануем аднагадовую гарантыю на прэс-формы і поўнае пасляпродажнае абслугоўванне, каб нашы кліенты маглі здавальняюча і без клопатаў набыць нашу паслугу па вырабе прэс-формаў на заказ.
Мы прапануем поўны спектр кансультацыйных паслуг перад пакупкай, каб нашы кліенты ведалі, што ім трэба.
Наша філасофія распрацоўкі прэс-формаў заснавана на дакладнасці, высокай хуткасці, даўгавечнасці, стабільнасці, энергазберажэнні і зручнасці эксплуатацыі. Мы імкнемся распрацоўваць мноства тыпаў мадэляў прэс-формаў высокай дакладнасці. Што тычыцца кантролю якасці прэс-формаў, то для таго, каб забяспечыць карыстальнікам найлепшы вопыт, мы настойваем на выкарыстанні імпартных кампанентаў прэс-формаў, і кожны этап зборкі правяраецца інжынерамі з дапамогай дакладнага вымяральнага абсталявання, каб гарантаваць стабільную, плаўную і бяспечную працу кожнай канструкцыі. Акрамя таго, каб даць вам больш дакладныя прапановы ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі, мы прааналізуем характарыстыкі вашага прадукту, аб'ём вытворчасці і праблемы, з якімі вы сутыкаецеся ў цяперашні час, ацэнім усе аспекты вашай сітуацыі і дамо вам адпаведныя прапановы. Калі вы хочаце распрацаваць новы прадукт, але ў вас няма планаў па будаўніцтве вытворчай лініі, мы таксама рады дапамагчы вам, прадаставіўшы вам экспертныя веды і тэхнічны доступ для задавальнення вашых патрэб.
У нас ёсць прафесійны аддзел па ўводу ў эксплуатацыю прэс-формаў для іх тэставання. Акрамя таго, мы дапамагаем нашым кліентам інтэграваць абсталяванне для аўтаматызацыі ў іх прэс-формы, каб забяспечыць бесперабойную працу кожнай функцыі, тым самым гарантуючы, што прэс-форма будзе дастаўлена ў вашу кампанію гатовай да неадкладнага пачатку працы.
Калі ў вас узнікнуць праблемы падчас працы формы, наша анлайн-каманда пасляпродажнага абслугоўвання гатова аказаць паслугі па рамонце. Вы можаце звязацца з намі, апісаць праблему, і нашы тэхнічныя спецыялісты прапануюць вам рашэнне, як толькі зразумеюць яе.
Мы прапануем вам самы экстрэмальны і бездакорны сэрвіс!
Адначасова прытрымліваючыся канцэпцыі доўгатэрміновага супрацоўніцтва, мы гатовыя прапанаваць вам самую нізкую цану пры той жа якасці!
Спадзяюся суправаджаць вашу кампанію ў прагрэсе і развіцці разам, стаць вашым сапраўдным партнёрам і сябрам і дасягнуць выгаднай сітуацыі для ўсіх! Запрашаем да запыту :)